Industria metalúrgica

Fabricación

Unidad de negocios especializada en ingeniería, fabricación y mantenimiento de equipos terminados y prefabricados para la industria petrolera, energética, minera, cementera, sucroalcoholera, infraestructura, aceitera, lácteos, etc.

Nuestra producción está avalada por normas de calidad internacional, inspeccionadas y auditadas por empresas nacionales e internacionales como TÜV Rheinland, Bureu Veritas, ASME y API.

Contamos con tres talleres de fabricación de equipos e infraestructura en acero, con más de 45.000 m2 cubiertos y 100.000 m2 adicionales de áreas de procesos complementarios y administración (almacenes, logística, procesos de acabado, áreas de equipamiento para RRHH, laboratorio de ensayos no destructivos, talleres de mantenimiento, oficinas) equipados con tecnología de punta y certificados bajo 12 normas de calidad a sus productos y procesos.

La planta matriz, ubicada en Santa Cruz, tiene una capacidad instalada de procesamiento de acero de 800 toneladas/mes con equipamiento y tecnología de punta en fabricación en acero.
Nuestro equipo humano de aproximadamente 300 integrantes, está compuesto por los mejores profesionales, técnicos y operadores, en permanente capacitación y actualización certificadas, con amplia experiencia y compromiso con la calidad.

Equipamiento

  • 200 equipos de soldadura, ya sea por Arco (SMAW) / MIG / MAG / TIG / Arco sumergido (SAW)
  • Soldadura semiautomática GULLCO
  • 10 equipos de soldadura ARCO SUMERGIDO CON BANDERAS DE 6 MTR y fuente de poder de 1200 amperes.
  • 10 equipos Magnatech de soldadura orbital para piping de ½” a 42” y rieles para mayores diámetros, ej. TK’s
  • STT (Surface Tension Transfer)
  • corte, perforado y detallamiento con brazo robótivo por plasma
  • Mesas de corte CNC, torcha dual, oxiplasma, 12×3 hasta 50 mm
  • Conformado de cabezales hasta 1 1/5 ” y 4 metros de diámetro.
  • Cilindrado de 2,5 m hasta 4″ de espesor
  • Centro de mecanizado CNC mesa 1,5×1,5 m
  • Guillotinas CNC
  • Plegadoras CNC
  • Tratamiento térmico estacionario por horno
  • Tratamiento térmico resistivo e inductivo móvil
  • Biseladoras hidráulicas/eléctricas
  • Pintado pulverizado con aire / Pulverizado sin aire 100% solido
  • Pintado electrostático en polvo
  • Galvanizado
  • Arenado
  • Granallado
  • Aplicado de P.U. expandido

Principales procesos

Producción

  • Corte por Guillotina / Oxicorte / Plasma
  • Corte por Pantógrafo CNC Plasma / Oxicorte
  • Corte y perforado con brazo robótico / Plasma
  • Plegado
  • Cilindrado c/pre-curvado hasta ≠ 100 mm / 4”
  • Rebordeado de cabezales toriesféricos / semiesféricos / semielípticos
  • Soldadura por Arco (SMAW) / MIG / MAG / TIG / Arco sumergido (SAW)
  • Punzonado mediante balancines
  • Prensado
  • Torneado
  • Fresado
  • Peddinghaus Machine– Procesos de trabajo en perfiles
  • Tratamiento térmico estacionario por horno
  • Tratamiento térmico resistivo e inductivo móvil
  • Soldadura orbital para prefabricados de piping de ½” a 42” y rieles para mayores diámetros.
  • Biseladoras hidráulicas/eléctricas
  • STT (Surface Tension Transfer)
  • GULCO

Procesos de Pintura y Recubrimientos

  • Pintado pulverizado con aire / Pulverizado sin aire 100% solido
  • Pintado electrostático en polvo
  • Galvanizado
  • Arenado / Granallado
  • Aplicado de P.U. expandido

Procesos de Calidad y Control

  • Inspección visual, dimensional de soldadura, control de variables de soldadura
  • Inspector de soldadura nivel I y II (IRAM, AWS, FBTS)
  • Ensayos no destructivos END, RT (Gamma y Rayos X), UT, PT, AUT(Ultrasonido avanzado), Partículas Magnéticas (MT), Medición de dureza (HT)
  • Medición de Condiciones Ambientales / Perfil de anclaje / Control de Película Seca y Húmeda / Prueba de adherencia / Control de continuidad de película / Prueba de MEC
  • Control de curado final de película / Cloruro de sodio de abrasivos
  • Ensayo de impacto (Charpy) / Ensayo de plegado
  • PMI (Identificación positiva de materiales)
  • Pruebas de presión
  • Inspección de recipientes dentro y fuera de servicio según API 510 y NB 23

Calidad

Desarrollamos la fabricación, construcción, montaje y actividades complementarias en planta y obra bajo estándares certificados de calidad, garantizando el cumplimiento estricto de los requerimientos de cada proyecto y buscando una respuesta competitiva y estandarizada a las expectativas de cada cliente.

  • API specification Q1-0817: for design, fabrication, erection of above ground storage tanks, pressure vessels.
  • ASME certificate of authorization and construction mark (stamp) U – Certificated number 36,907: Fabrication and assembly of pressure vessels at company and field sited under our control.
  • ASME certificate of authorization and construction mark (stamp) U2 – Certificated number 39,945: Fabrication and assembly of pressure vessels (high at company and field sited under our control
  • ASME certificate of authorization and construction mark (stamp) PP – Certificated number 36,905: fabrication and assembly of pressure piping at company and field sited under our control
  • ASME certificate of authorization and construction mark (stamp) S – Certificated number 36,906: fabrication and assembly of power boilers at company and field sited under our control
  • ASME certificate of authorization and construction mark (stamp) T – Certificated number 36,908: Fabrication and assembly of class 1 transport tanks at company and field sited under our control
  • ASME certificate of authorization and construction mark (stamp) R – Certificated number R-7244: Metallic repairs and/or alterations at company and extended for field repairs and/or alterations under our control
  • ISO 9001:2008 – Certificated number 01 10006 062534: Design and manufacturing of pressure vessels, metallic structures, tanks, boiler Works, piping, and other small equipment and rolling equipment
  • ISO 14001:2004 – Certificated number 07 10406 126280: Design and manufacturing of pressure vessels, metallic structures, tanks, boiler Works, piping, and other small equipment and rolling equipment
  • BS OHSAS 18001:2007 – Certificated number 01 11306 126280: design and manufacturing of pressure vessels, Steel structures and Steel Works equipment
  • APIQR QMS Registered – ISO 9001 – Certificated number 1030: 2008 for design, fabrication and erection of above de ground storage tanks and pressure vessels without exclusions
  • API Q1 650-0005 Monogram: Fabricated Steel plates and shop built tanks (appendix J)

Trabajamos según estándares y prácticas recomendadas de los principales organismos internacionales:

  • ANSI American National Standard Institute
  • API American Petroleum Institute
  • ASME American Society of Mechanical Engineers
  • ASTM American Society for Testing and Materials
  • AWS American Welding Society
  • IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers
  • ISA Instrument Society of American
  • NEC National Electrical Code
  • NACE National Association Corrosion Engineers
  • NEMA National Electrical Manufacturers Association
  • NFPA National Fire Protection Association
  • OSHA Occupational Safety and Health Administration
  • ASNT American Society for Non destructive Testing
  • NB National Board inspection code

Productos

INGENIERÍA Y DISEÑO

El departamento de ingeniería brinda invaluable asistencia técnica y soluciones al cliente interno y externo, basados en una amplia y diversa experiencia. Proveemos diversos servicios de ingeniería a requerimiento del proyecto.

Ver más

FABRICACIÓN DE EQUIPOS Y ESTRUCTURAS

La capacidad instalada de procesamiento de 800 toneladas/mes está distribuida en 5 líneas de producción.

Ver más

SERVICIO DE PREFABRICACIÓN DE SPOOLS Y MÓDULOS PAQUETIZADOS

Tecnología y calidad para reducir costos y contratiempos en la construcción de tuberías. Los spools permiten dividir las tuberías en piezas y agruparlas en isométricos para su pre-fabricación, acabado y facilidad para el transporte y montaje.

Ver más

SERVICIO DE INSPECCIÓN, REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO CERTIFICADO

Mantenga la confiabilidad, rendimiento y valor de sus activos y equipos críticos, a la vez que garantiza la seguridad de su personal, la comunidad y el medio ambiente.

Ver más

Ubicación Planta Matriz